绿碳化硅微粉是一种高纯度、高硬度的功能性粉体材料,呈特征性绿色,碳化硅含量达97%以上。
其莫氏硬度高达9.2-9.5,显微硬度3280-3400kg/mm²,仅次于金刚石和立方氮化硼。
绿碳化硅具有优异的导热性能,热导率达320W/m·K,约为铜的3倍,钻石的2倍,同时具备良好的化学稳定性、电绝缘性和耐高温特性,在2200°C高温下仍能保持结构完整性。

绿碳化硅的高导热特性使其成为散热涂料的理想导热填料。将其添加至涂层体系中,可构建高效的热传导网络,迅速将热量从热点传导至整个涂层表面并散发出去。对于新能源汽车散热器而言,这一特性可显著提升散热效率,保障电池组、电控系统等核心部件在适宜温度下稳定运行。
莫氏硬度9.5的超高硬度赋予涂层卓越的耐磨和抗刮擦性能。当绿碳化硅微粉均匀分布于涂层中时,形成密集的硬质点防护层,可有效抵抗砂石冲击、磨损和划伤,延长散热器涂层的使用寿命。
绿碳化硅化学性质稳定,耐酸、碱腐蚀,不与树脂基体发生不良反应。这一特性确保了涂层在长期使用中保持性能稳定,特别适用于新能源汽车散热器面临的复杂工况环境。
三种规格粒径满足不同应用需求:1微米超细粉适用于精抛和表面光洁度要求极高的场合;5微米中粒径在导热效率与加工性之间实现平衡;8微米粗粉适用于构建导热骨架和增强涂层力学性能。粒度分布集中,均匀性好,不易团聚。
本产品专用于新能源汽车散热器涂层,具体应用包括:
动力电池散热涂层:涂覆于电池模组外壳或散热片表面,提升热管理效率
电机控制器散热涂层:用于电控单元散热基板,保障电子元器件可靠运行
充电系统散热涂层:应用于快充模块散热部件,应对大电流工况
功率半导体散热涂层:用于IGBT等功率模块的散热界面
产品优势
高效散热:320W/m·K高导热系数,快速导出热量
耐久保护:高硬度+化学稳定性,延长涂层寿命
工艺适配:多种粒径可选,匹配不同涂层体系
质量稳定:粒度分布窄,批次一致性好
绝缘可靠:保持良好电绝缘性,保障电气安全
建议添加量为涂层总质量的5%-20%,具体用量需根据树脂体系、涂层厚度和导热要求进行优化。使用时可采用高速分散或球磨工艺确保均匀分散,推荐与环氧、聚氨酯、丙烯酸等树脂体系配合使用。
产品参数
化学成分
|
SiC |
Fe2O3 |
F.C |
|
98.0-99.2% |
≤0.15% |
≤0.20% |
物理特性
|
莫氏硬度 |
比重 |
最高使用温度 |
熔点 |
|
9.4 |
≥3.90g/cm3 |
1900℃ |
2250℃ |
绿碳化硅微粉型号
|
粒度 |
D0(um) |
D3(um) |
D50(um) |
D94(um) |
|
#240 |
127以下 |
103以下 |
57.0±3.0 |
40以上 |
|
#280 |
112以下 |
87以下 |
48.0±3.0 |
33以上 |
|
#320 |
98以下 |
74以下 |
40.0±2.5 |
27以上 |
|
#360 |
86以下 |
66以下 |
35.0±2.0 |
23以上 |
|
#400 |
75以下 |
58以下 |
30.0±2.0 |
20以上 |
|
#500 |
63以下 |
50以下 |
25.0±2.0 |
16以上 |
|
#600 |
53以下 |
41以下 |
20.0±1.5 |
13以上 |
|
#700 |
45以下 |
37以下 |
17.0±1.5 |
11以上 |
|
#800 |
38以下 |
31以下 |
14.0±1.0 |
9.0以上 |
|
#1000 |
32以下 |
27以下 |
11.5.±1.0 |
7.0以上 |
|
#1200 |
27以下 |
23以下 |
9.5±0.8 |
5.5以上 |
|
#1500 |
23以下 |
20以下 |
8.0±0.6 |
4.5以上 |
|
#2000 |
19以下 |
17以下 |
6.7±0.6 |
4.0以上 |
|
#2500 |
16以下 |
14以下 |
5.5±0.5 |
3.0以上 |
|
#3000 |
13以下 |
11以下 |
4.0±0.5 |
2.0以上 |
|
#4000 |
11以下 |
8.0以下 |
3.0±0.4 |
1.8以上 |
|
#6000 |
8.0以下 |
5.0以下 |
2.0±0.4 |
0.8以上 |
|
#8000 |
6.0以下 |
3.5以下 |
1.2±0.3 |
0.6以上 |
包装规格:25/20公斤袋装,防潮防尘包装
储存条件:密封存放于干燥阴凉处,避免受潮结块
适用领域:新能源汽车热管理系统、动力电池散热涂层、电控单元散热涂料
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