制作陶瓷雾化芯骨架用绿碳化硅600目 2000目

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绿碳化硅 600 目、2000 目配套粉体是新型多孔陶瓷雾化芯骨架生产的核心基础原料，凭借耐高温、化学惰性强、烧结成型可控、孔隙结构稳定的优势，广泛应用电子雾化、烟具多孔导油陶瓷骨架量产，是平衡导油速率、结构强度与耐高温性能的关键粉料组合。

本品选用高纯度绿碳化硅结晶块，经破碎研磨、精准分级、除铁提纯分别制成 600 目粗粉与 2000 目细粉两套规格，粉体杂质含量低、无磁性金属颗粒，颗粒棱角分明、粒度区间集中，粗细粉搭配级配使用可精准调控陶瓷坯体孔隙大小、孔隙率。两种粉体与有机造孔剂、无机高温粘结剂相容性极佳，混料分散均匀，无团聚结块，适配干压、注浆、流延等各类陶瓷雾化芯自动化成型工艺。

在陶瓷雾化芯烧结生产中，600 目粗粉搭建整体支撑骨架，保障烧结后陶瓷件机械强度，防止日常使用挤压、碰撞断裂；2000 目超细粉填充粗颗粒间隙，精细化调控微孔通道，形成均匀贯通的毛细导油结构，实现稳定匀速导油，杜绝漏油、干烧、雾化忽大忽小等缺陷。粗细复配的碳化硅坯体烧结后热稳定性突出，可承受高温雾化发热，长期使用不软化、不收缩、不堵塞微孔。

对比氧化铝、普通黏土陶瓷原料，绿碳化硅耐酸碱、耐油脂腐蚀，不会与烟油内香精、酸性成分发生反应析出杂质，雾化口感纯净无异味；同时材料导热均衡，发热区域温度分布均匀，减少局部高温焦糊问题。粗细目数搭配可灵活调整孔隙参数，适配大烟雾、细雾多种雾化芯配方，成品骨架韧性好、使用寿命更长。

整套粉体批次指标一致性高，烧结成品尺寸公差小、良品率高，适配大规模连续化生产，是高端多孔陶瓷雾化芯骨架制造的专用碳化硅复合原料。

化学成分-制作陶瓷雾化芯骨架用绿碳化硅600目 2000目

SiC	Fe₂O₃	F.C
98.0-99.2%	≤0.15%	≤0.20%

物理特性-制作陶瓷雾化芯骨架用绿碳化硅600目 2000目

莫氏硬度	比重	最高使用温度	熔点
9.4	≥3.90g/cm3	1900℃	2250℃

对应中值D50-制作陶瓷雾化芯骨架用绿碳化硅600目 2000目

粒度	中值D50(um)	粒度	中值D50(um)
#240目	57.0±3.0	#1200目	9.5±0.8
#280目	48.0±3.0	#1500目	8.0±0.6
#320目	40.0±2.5	#2000目	6.7±0.6
#360目	35.0±2.0	#2500目	5.5±0.5
#400目	30.0±2.0	#3000目	4.0±0.5
#500目	25.0±2.0	#4000目	3.0±0.4
#600目	20.0±1.5	#6000目	2.0±0.4
#700目	17.0±1.5	#8000目	1.2±0.3
#800目	14.0±1.0	#10000目	0.9±0.1
#1000目	11.5±1.0